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立式注塑机常见故障及解决方法

文章出处:台佑电子 | 作者:台佑电子 | 发表时间:2020-08-06
立式注塑机常见故障主要有以下十个:

一、自动生产中调模会越来越紧或越松

处理方法:

1:调模电磁阀内漏,检查电磁阀是否为“O”型,更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。

2:手动打其它动作时是否有调模动作,并看阀是否卡死。

 

二、等几秒钟才开模

处理方法:

1:起动速度慢,检查螺丝阻尼是否过大,调小螺丝阻尼孔。

2:阻尼螺丝钉中间孔太大,检查Y孔螺丝阻尼是否过大,换中心孔细的阻尼钉。

 

三、开模开不动

处理方法:

1:增加模速度,压力流量过小未调好,检查模速度,压力是否适当,加大模压力,速度。

2:锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新调整电子尺零位。

3:检查是否反铰。

 

四、锁模时只有开模动作

处理方法:

1:接错线,检查有否24VDC到阀,检查线路并接线。

2:卡阀或装错阀芯,检查阀芯是否装错,或堵塞,重新装阀芯或清洗。在正常情况下模动作是不动的。

 

五、锁模不畅

处理方法:

1:A,B孔调整不当,设定系统流量20,压力99时,观察锁模动

作是否爬行,重新调整或换阀。

2:油路中有空气,听油路中有无空气声,检查油中有无气泡,需

排气。

3:放大板斜升斜降调整不当,观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例,调整放大板。

 

六、锁模不起高压,超出行程

处理方法:

1:限位开关超出限位,检查调模是否合适,调整适当模厚;检查马达是否是正常状态。

2:液压限位超过行程,电子尺行程位置是否合适,检查调模是否合适,适当调模向前。

 

七、手动和半自动

处理方法:

1:开模阀泄漏,手动打射台后动作,观察二板是否向后退,更换开模阀。

2:检查电子尺最大行程及压力流量。

 

八、半自动时顶针失控

处理方法:

1:顶针板坏,检查线路是否正常,正常电压DV24V。维修顶针板。

2:线断,全面检查开关连接线,I/O板上连接线。检查线路,重新接线。

3:检查模具有无走位。

 

九、半自动有2次锁模动作

处理方法:

1:锁模阀芯没有完全复位,检查锁模动作完成后下一个动作是否连续性太强。

2: 增加下一个动作的延时时间。

 

十、无顶针动作

处理方法:

1:顶针限位开关坏,用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。

2:卡阀,用六角匙压顶针阀芯是否可移动,清洗压力阀

3:顶针限位杆断,停机后用手取出限位杆,更换限位杆。

4:顶针开关短路,用万用表检查顶针开关对地0电压,更换顶针开关。

5:电子尺位置设置不当。

 

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