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立式注塑机模具如何保养?

文章出处:台佑电子 | 作者:台佑电子 | 发表时间:2020-10-23

立式注塑机是生产塑料制品的关键设备。每天都有数百种塑料制品需要通过模具加工成型。注塑模具是一种复杂而精密的设备,必须通过压力和温度来测试。因此,正确的维护可以延长注塑模具的使用寿命,降低生产企业的成本,降低企业的生产成本,同时提高效率。下面台佑电子为大家介绍一下立式注塑机模具的保养方法。

 

一、立式注塑机模具生产中的保养

 

1、在注塑成型过程中,熔融材料是通过注塑成型模具而形成,并在注塑成型过程中生产成品。因此,模具每天都要承受大量的注射压力,正确合理地调整注射压力、注射速度、夹紧力和拉杆的有效距离是减少模具损失的有效途径。

 

2、使用模具时,应合理控制温度,使模具在正常温度下工作。在使用过程中随时观察模具的动态,如果发现异常应立即停机,查找原因。

 

3、锁模前应注意检查型腔内是否有异物未取出,特别是是否有残余产品未取出,如有残余产品应及时清理,以免影响锁模,损坏模具。

 

二、立式注塑机模具生产后的保养

 

1、用完后,应将模具封闭,以免潮湿空气与型腔及型芯接触,造成锈蚀。型芯和型腔内可涂防锈油或脱模剂,以防止模具长时间不用时生锈和腐蚀。再次使用时,还应涂抹防锈油等物质清洁,以免影响生产。此外,空腔和型芯需要定期清洗,以避免残留产品造成的腐蚀。

 

2、如果模具长时间不使用,冷却水通道中的残留水应及时清除。同时,可以用压缩空气将防锈油吹入管道的各个部位,以延长冷水管的使用寿命。

 

三、立式注塑机模具保养应建立制度

 

因为不同的塑料制品需要不同的模具,所以为了更好地管理许多模具,制造商应该建立一个模具管理库,雇用专业人员定期检查和维护模具,每次使用后注册情况,以便达到对模具的最佳保护。

 

以上是对立式注塑机模具保养的一些建议,希望对大家有所帮助。


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