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立式注塑机是塑料加工行业常用的设备之一,通常会工作很长时间。长期使用时为了性能的稳定,需进行观察和检查。试模是指在模具初装后进行的试验性冲压或毛坯成型,以评价模具的性能和毛坯的质量。如何控制和管理不同的试模申请,制定相应的试模计划,并通过注塑统一安排试模计划。
试模通知:试模通知是提醒参与试模的部门和人员做好相应的准备工作,以便合理安排试模工作,包括通知参与试模的部门、模具编号、塑件编号、开模日期试用、试用材料、试用样品数量、试用类型、试用费用、试用状态、模具数据等信息。
模具制作/修改管理:系统提供模具制作、模具修改等加工任务的管理。优化后的模具车间可以根据需要排产的加工任务,进行合理的生产排产,对加工所需的成本、工时、人员、设备等进行规划,确保加工任务的顺利完成。
试模报告:试模完成后,质检部门需要出具试模报告,反映试模过程中的各种情况,包括模具注塑成型、塑件缺陷等,并注明试模编号、模具编号,塑件名称、试模原因、试模次数、试模日期、塑件批号、试模机器等详细信息。
试模合格率:试模合格率反映了试模的次数和试模的成功率,是衡量模具加工师傅和设计部门的重要技术指标。
模具验收管理:模具试模成功后,客户需确认试模结果,并签署模具验收单。客户签署的模具验收报告需要从以下几个方面进行评估:塑件质量、模具性能、技术文件(样品)、交货日期等模具基础文件:标识模具名称、模具编号型腔尺寸、总装图、产品图及相关要求和技术说明(试样或原样、材料及收缩率、装配要求、体积);模具状态(正常、维修中、故障、损坏、报废)。
试模记录:试模记录主要记录试模日期、试模人员、试模地点、试模设备、试模材料、试模情况说明、试模样品、质检报告。
模具验收记录:模具验收主要记录模具验收过程中的情况,包括验收人员、验收日期、验收地点、验收型号、试模报告、模具状态、验收技术质量等。
进模(入库)记录:进模记录记录模具进(入库)情况,主要包括进模日期、供应商名称、地址、邮编、联系电话、负责人等。
合模机:合模机记录修改后的模具对应的配套机床型号,包括其规格、名称、性能、顶出方式、安装面积、成型压力、锁模力、注射量等。
模具维修记录:模具维修记录主要记录维修模具的编号、姓名、日期、人员情况、模具测试记录及维修后的注意事项等。
立式注塑机模具保养应定期进行,经确认完成后,在记录表上记录每一次模具生产。这个记录就是模具的记录,对以后的检查会有很大的帮助。保养的要点是认真地进行模具的保养和管理,固定频率和时间。
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