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如何控制有效地控制标准立式注塑机生产管理,提高生产数量呢?总结了以下几点:
一、找到合适自己公司产品和模具的机型(是做什么料的,模具尺寸是多大,产品的克重是多少重量,一模出几穴),针对性的以上几种结合,找到立式注塑机生产厂家,他们会根据要求推荐合适你的生产设备节省成本。
二、控制好标准立式注塑机开模时间(也就是从进料到溶胶和注塑成型产品的时间),而这个时间就开始在机台电脑上调整各项参数了(溶胶时间,射胶时间,松退时间,顶针顶出时间)以上的时间可根据自家的产品调时间,因为产品的太小重量和模具设计的原理不一样,如果参数调大压力大,毛边会大,反之就会缺胶,这样往往不得其好,会浪费原料。
三、对塑胶原料的控制,原料成本是注塑厂家生产成本的一部分,在原料中加入水口料、次品、胶头配好原料的搭配,还要在次品和水口料中找到其它杂质的颜色挑出来以减少注塑生产中造成原料损耗。
那影响立式注塑机开模的因素是哪些呢?哪些因素是我们可以控制的?
一般来讲,影响机台开模的因素有两个:产品质量和开模是境周期。其中,产品质量主要由设计模具工程师、调机师傅来把控,通过排查和调机台压力参数,减小次品、不良品的产生;而设备开模周期时间除了与机器本身的工作能力有关之外,则与开机操作人员的操作有关,操作人员要做工眼快手机。
机台是注塑生产的关键设备,倘若日常保养工作落实不到位,便会发生机台漏油、断螺杆、螺杆的火箭头磨损,断哥林柱,泄压,机台不稳定等问题。当标准立式注塑机出现问题的时候,维修的成本和打产品生产的成本自然蹭蹭地往上涨。
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