立式注塑机是一种常见的塑料机械，对于使用和购买注塑机的操作者来说，先应该了解性能以及需要从哪些方面进行评估。下面就来了解一下购买注塑机时应该注意哪些方面。

1、设备对比

用户在购买时，可以通过纵向或横向比较来做出判断。所谓“纵”，是指注塑机的主要技术参数应符合行业标准，并按行业标准进行审查。所谓“横向”，是基于国内外同类注塑机技术参数的比较。因此，这是一项需要仔细的工作，应根据注塑制品的材料、形状、结构乃至应用领域和具体场合而定；根据模具的结构、质量、精度、型腔数量、流道类型及其结构、形状、尺寸；基于产品的日期、月份和日期。注塑机的各级参数是根据年生产能力和自动化程度来选择的。

2、型号选择

在选择立式注塑机型号时，两个主要参数是注射量和锁模力。为了加工制品的质量，实际成型制品的重量应在机器理论注射量的70%以内。根据产品的投影面积计算所需的锁模力，特别注意机器立柱间距、开模行程、模厚是否适合模具。

3、操作性

选购时要考虑其人机对话能力和可操作性，注塑机应使其操作管理更加人性化，操作应方便，显示应清晰、易懂、一目了然。具有参数选择、产品质量控制、模具数据存储和各种参数自动再现等功能，可以快速诊断和排除故障，减少材料浪费，恢复系统正常运行。

4、稳定性

机器的稳定性主要体现在锁模机构和注塑系统在每个循环中是否运行平稳，工作安静无冲击。噪音不得超过行业标准。这些情况与机械制造和装配精度以及肘杆连杆的合理设计和结构有关。可靠性和使用寿命主要体现在合模机构的系统刚性上，它与模板、拉杆、连杆及其销轴的结构、尺寸、材料和热处理工艺有关；立式注塑机的塑料经行系统如机筒、螺杆、螺杆头、止逆环、螺杆驱动主轴的结构和制造工艺等，这些零件是注射的主要受力零件和磨损零件成型机的使用寿命直接影响成型机的使用寿命。

5、安全性

合模机构打开和关闭模具时，低压保护系统的可靠性关系到人和机器的安全。现代注塑机需要实施电气、机械和液压相结合的安全保护系统，这种保护主要体现在两个方面：一是模具的安全保护，二是人体的安全保护。合模前，若安全门未关好，合模应不能动作；合模过程中，如果安全门未关闭到正确位置，模板运动将停止或自动打开模具。如果合模时，由于振动或其他原因，镶件等异物不慎落入模腔内，或手等其他异物误放入模具内，模具应停止合模动作，或自动打开模具并报警。

6、保护装置

注塑机的另一个安全环节是防止预成型螺杆的冷启动，当螺杆的材质未达到规定的温度和保温时间时，禁止启动，否则会出现报警。

选购注塑机的重点是自动化程度高、功能齐全、生产效率高，现代注塑机可实现手动、半自动和全自动操作。只要模具设计合理，就可以实现从注射填充到产品顶出、落下的全自动操作。还可配备机器人，实现无人操作。抽芯功能、液压喷嘴控制功能和快速加热流道探针功能可编入注塑循环中的自动化程序中，以执行自动循环。生产效率高主要体现在正常注塑工艺条件下每个成型品的成型周期短，它反映了注塑机机械、电气、液压系统的综合性能指标。因此，采用高质量的液压和电子元件，并采用精密制造技术来提高注塑机系统的灵敏度和重复性。这是注塑系统高效工作的可靠。

节能环保作为选购注塑机的重点，已成为评判现代注塑机不可忽视的指标。节能主要体现在加热系统（电磁加热）、动力驱动系统（变频器、伺服等）、冷却系统满足正常工艺条件时，注塑机与同类机器相比节水、节电的能力。现代注塑机的设计应充分考虑“环保”的主题。注塑机应防止液压油泄漏或噪音过大，并安静地工作。另外，注塑机本身也应该采用更加环保的材料。各种机器的机械、液压、电子、电气元件等安装位置应有利于机器的维护和修理。同时，立式注塑机的通用化、标准化对用户来说也非常重要。