塑料制品在生活中应用广泛，因此对注塑机的需求量也比较大。立式注塑机是一种可以一次成型塑料制品的产品，生产过程简单，只要模具制作得当，标准件就可以批量生产。立式双滑板注塑机的特点是嵌体的全自动生产，生产的产品更加精细化、标准化。

1、嵌入方便，操作简单

操作时是将塑料原料放入进料口，通过加热使其熔化，然后将熔化的原料通过注射口注入模具中，一次成型所需的零件。在加料区设置螺旋搅拌装置，使原料充分熔化并进入模具。注射机工作时，对模具和注射口的压力要求很高，所以使用机器前需要仔细调试，否则产生的就是一堆废物，造成原材料的浪费。立式双滑板注塑机配备了交替的双滑块，可在注塑的同时进行零件取出和套料工作，提高安全性能和工作效率。

2、更准确、精密，全自动操作

立式双滑板注塑机可以降低嵌入位移情况发生的概率，模具加工完成后，从内部顶出。此时，机器下模板的液压顶出装置会自动调整，模具顶出的速度和行进路线将根据需要进行调整。由于模板是垂直方向移动，结构简单，因此对模板的精度和刚性有很好的控制。这使得嵌入操作方便，而且不容易出错。

塑料制品在社会中流行，许多行业对塑料的需求量很大，注塑机的用途广泛，其生产的零件可以应用于各行各业。立式双滑板注塑机可以生产许多精密塑料零件，这些零件广泛应用于航空、军事、农业、医疗、交通等行业。