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立式注塑机成型产品不满的原因是什么

文章出处:台佑电子 | 作者:台佑电子 | 发表时间:2020-07-13


这可能是由以下原因引起的:


一、立式注塑机的原因

机器的塑化量或加热速率不确定,应选择塑化量大、加热功率大的机器;螺杆、气缸或橡胶头磨损导致返料,实际填充模量不足;由于热电偶或加热环;等加热系统故障,料筒实际温度过低,注射筒密封磨损,造成漏油或回流,达不到要求的注射压力;喷嘴内孔过小或喷嘴中心调整不当造成阻力过大,导致压力消耗。


二、注塑模具原因

1.模具的局部或整体温度过低,进料困难,因此应适当提高模具温度。


2.空洞分布不均匀。过度的压力消耗和无效的模具填充是由太薄的壁厚造成的。应增加整个零件或部分零件的壁厚,或在填充不足的位置附近设置辅助零件帮助流道或闸。


3.流道太小,不会造成压力损失;当它太大时,会有弱胶注入;太粗糙会导致对成品的不满。流道的大小应适当设置,主流道和分支流道, 闸之间的过渡门或转折点应采用适当的弧形过渡。


4.模具排气不良。进入空腔的材料被气体压力堵塞,气体压力太晚,无法排出,导致填充不充分。可以充分利用螺杆的间隙排气,或者减小夹紧力,利用分型面排气。如有必要,打开排气通道或气孔。

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