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立式注塑机射嘴漏胶是什么原因?

文章出处:台佑电子 | 作者:台佑电子 | 发表时间:2020-08-26

立式注塑机射嘴漏胶的主要原因如下:

一.进程问题


1.背部压力过大。当主闸门冷却时,缸内的橡胶将从喷嘴流出。


2.维修时间过长,压力和速度过高。主闸门制冷后,维持工作压力将缩小喷嘴的硫化橡胶。当胶水融化时,顶出筒没有拉伸台,注入台松动。可以喷出胶水,胶水可以泄漏。


二.模具安装问题


1.在喷嘴上安装模具时,注射台的注射压力和速度过高,模具的喷嘴会被挤压。


2.模具安裝时,沒有精准定位环,喷嘴和喷嘴不两端对齐;


3、安装模具时,符号铸铁不压缩模具,而且由于生产中的长期振动,模具沉没,喷嘴和模具喷嘴不能对位,引起泄漏


三.模具问题


1.模具喷嘴变形,塑料在高压高速下从间隙喷出;


2.过流道阻塞,硫化橡胶不可以引入磨具腔内,导致硫化橡胶泄露:


(1)普通模具的主流道被堵塞;


(2)热流道模具主通道温度异常、堵塞。


四.注塑设备问题


1.注射喷嘴与模具喷嘴不匹配,模具不光滑或胶水泄漏;


2.长期冲击、变形或开裂引起的胶质渗漏;


3.注塑机顶出油缸的油封损坏,在注胶过程中发生反冲现象,胶水泄漏;


4.注塑机注塑筒的螺丝松动,注塑台移动,橡胶液泄漏


5.高速高压会使喷嘴松动,导致喷嘴和桶法兰接触位置的胶水泄漏。


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