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立式注塑机的螺杆为什么会打滑?

文章出处:台佑电子 | 作者:台佑电子 | 发表时间:2020-08-17

立式注塑机的螺杆打滑是一个非常普遍的问题,特别是对于吸湿性材料而言。树脂水含量高会导致注塑机螺杆滑动。另外,立式注塑机的螺杆的打滑可能导致材料劣化,从而影响产品质量。那么,立式注塑机螺杆打滑的原因是什么呢?下面为大家进行具体分析。

 

1.机筒末端过冷是立式注塑机打滑的主要原因之一。注射机的机筒分为三个部分。最后,在进料部分,颗粒将形成一层熔体膜,并在加热和压缩过程中粘在螺杆上。没有这种薄膜,颗粒就不容易运输到前端。

 

2.当机筒的螺丝打滑时,物料可能聚集在进料口,无法正常输送到注射机的末端。当螺杆旋转并在料筒中退回以运输物料并为下一次注射做准备时,螺杆会在增塑段中打滑。此时,螺钉的旋转仍在继续,但是螺钉的轴向移动将停止,因此发生打滑。

 

3.螺杆的打滑通常会导致注射前材料的降解,产品质量会降低(例如缺乏材料),成型周期会延长。螺杆打滑的原因很多,可能与背压过高,机筒端部过热或过冷,机筒或螺杆的磨损,进料区螺纹太浅,料斗规划不合理以及堵塞有关料斗,树脂润湿和过多的树脂润滑,材料太细,树脂和回收材料的不公平切割与因素有关。

 

4.必须将注塑机进料部分中的材料加热到临界温度,以形成临界熔体膜。但是,通常物料在进料段中的停留时间很短,无法达到所需的温度。这种环境通常是在小型注射机上产生的。如果停留时间太短,则聚合物的熔融和包合过程将不完全,这将导致螺杆打滑或失速。

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